اضغط على الكوع المناسب

تركيبات الكوع المضغوطة-هي عبارة عن مكونات مصممة بدقة-مصممة لإجراء تغييرات اتجاهية فعالة وموثوقة في أنظمة خطوط الأنابيب. تتوفر هذه التركيبات بتكوينات 45 درجة و90 درجة، مما يتيح دوران سلس لخطوط الأنابيب بدون لحام أو خيوط. باستخدام نظام اتصال مجعد مع حلقات إغلاق مدمجة، فإنها تشكل وصلات دائمة ومقاومة للتسرب - عند تركيبها باستخدام أدوات ضغط متخصصة. مثالية للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الجدران الرفيعة- في أنظمة السباكة والأنظمة الهيدروليكية الحديثة، تعمل هذه التركيبات على تبسيط عملية التثبيت مع الحفاظ على أداء التدفق المتسق.

◆ -تعدد الزوايا المزدوجة
تتوافق خيارات الكوع بزاوية 45 درجة و90 درجة مع متطلبات تخطيط خطوط الأنابيب المتنوعة، مما يدعم كلاً من المنعطفات التدريجية ووصلات الزاوية -القائمة

◆ التثبيت السريع والآمن
اضغط على -نظام الملاءمة مما يلغي الحاجة إلى اللحام/اللولبة
يتيح الاتصال الكامل خلال ثوانٍ باستخدام أدوات الضغط المعتمدة
تضمن حلقة الغلق المدمجة أداءً فوريًا مانعًا للتسرب-.

◆ الموثوقية الهندسية
ويضمن التصنيع الدقيق أسطحًا ناعمة وخالية من العيوب-.
الامتثال الصارم للمواد مع المعايير الوطنية
فجوات الفحص البصري والمقاييس المتخصصة تتحقق من التثبيت الصحيح

◆ كفاءة الوقت والعمل
عملية مبسطة تقلل من الاعتماد على العمالة الماهرة
الحد الأدنى من الأدوات المطلوبة: القاطع، أداة إزالة الأزيز، قلم التحديد، وفكوك الضغط
لا يلزم إجراء تنظيف ما بعد -الاتصال أو وقت المعالجة

◆ تصميم منع الأضرار
يمنع نظام وضع علامات ما قبل التثبيت -الإدراج غير الكامل
نهايات الأنابيب المشطوفة تحمي حلقات الختم من التلف
تعمل آلية الضغط التي يتم التحكم فيها على تجنب-الضغط الزائد

◆ الصيانة-سهلة
تعمل التوصيلات الدائمة على التخلص من احتياجات الشد المتكررة
تحافظ المواد المقاومة للتآكل-على سلامتها على المدى الطويل-.
أداء ثابت عبر اختلافات درجات الحرارة والضغط

◆ ضمان الجودة
الامتثال الكامل للمعايير الوطنية للمواد والتصنيع
تضمن بروتوكولات التحقق المرئية والأبعاد أن كل اتصال يلبي المواصفات

يمكن تقسيم تركيبات الكوع المضغوطة-إلى أكواع بزاوية 45 درجة وأكواع بزاوية 90 درجة وفقًا لأشكالها:

الكوع 45 درجة: يستخدم عندما يحتاج خط الأنابيب إلى الدوران بزاوية 45 درجة.

الكوع 90 درجة: يستخدم لوصلات الزاوية اليمنى بزاوية 90-في أنظمة خطوط الأنابيب.

إعداد الأداة

أدوات الصحافة: تشتمل على أدوات تجعيد هيدروليكية كهربائية، مكبس هيدروليكي منفصل يدوي-أدوات ملائمة،-مكبس هيدروليكي مباشر-أدوات ملائمة، مكبس هيدروليكي منفصل كهربائي-أدوات ملائمة، إلخ.

مُكَمِّلات: أدوات القطع (قواطع الأنابيب، المناشير الأنبوبية)، وأدوات إزالة الحواف (أدوات الشطب)، وأجهزة وضع العلامات، وأقلام التحديد، ومجموعات فك الضغط، وأجهزة القياس، وما إلى ذلك.

أدوات القطع:-يجب قطع أنابيب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الجدران الرفيعة باستخدام قواطع أنابيب كهربائية خاصة، أو قواطع أنابيب يدوية، أو قواطع أنابيب يدوية. -لا يوصى باستخدام أدوات القطع ذات درجات الحرارة العالية مثل عجلات الطحن.

متطلبات القطع: بعد القطع، يجب أن يكون وجه نهاية الأنبوب مسطحًا ومتعامدًا على محور الأنبوب.

إزالة الأزيز: استخدم أداة الشطب لإزالة النتوءات من كل من الأسطح الداخلية والخارجية لقسم القطع لمنع خدش حلقة الختم بشكل صارم عند إدخال أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ في تركيب الضغط -.

وضع العلامات: قبل إدخال -الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الجدران الرفيعة في التركيب، ضع علامة على عمق الإدخال على الأنبوب لتجنب الإدخال غير الكامل أثناء الإنشاء، الأمر الذي قد يقلل من موثوقية توصيل الضغط-.

فحص حلقة الختم: تحقق من حلقة الختم الخاصة بالتركيبة بحثًا عن التلوث أو عدم المحاذاة.

إدخال الأنابيب:

أدخل ببطء-الأنبوب الرقيق المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ في مقبس التركيب حتى يتطابق العمق مع خط العلامات، مع تفاوت تعديل لا يزيد عن 3 مم.

إذا كان الإدخال محكمًا جدًا، قم بترطيب الأنبوب بالماء (لا تستخدم الشحم للتزييت). تجنب الإمالة أو الإدخال القسري لمنع تلف حلقة الختم.

اضغط على -عملية الاحتواء:

ضع النتوء ذو الشكل القوسي للتركيبة في أخدود فك الضغط، مع التأكد من أن الفك متعامد مع التركيبة. اضغط على الزناد حتى تكتمل عملية الضغط -.

بالنسبة للأدوات الهيدروليكية من النوع الأول والنوع الثاني، لاحظ فجوة إغلاق الفك. توقف عن الضغط عندما يكون الفك مغلقًا بالكامل لتجنب الضغط الزائد، مما قد يؤدي إلى تلف الأداة أو تقليل عمر الخدمة. إذا كانت المنطقة المضغوطة فضفاضة، فأعد الضغط -في نفس الموضع وفقًا لشكل التركيب.

تأكيد البعد: استخدم مقياسًا خاصًا للتحقق من موضع تشكيل القفل.

تشتمل معايير الجودة الخاصة بتركيبات الضغط- بشكل أساسي على الجوانب التالية:

مواد التركيب: يجب أن تتوافق المواد مع المعايير الوطنية ذات الصلة بناءً على متطلبات التطبيق المختلفة.

متطلبات المظهر: يجب أن يكون سطح التركيب أملسًا وخاليًا من الشقوق والنتوءات والعيوب الأخرى.